O processo de pós-impressão da caixa de embalagem para presente

Você conhece o processo especial de caixa para embalagem de presente?

1. Laminação brilhante ou fosca

A laminação é um filme plástico transparente que é aplicado à superfície do material impresso por prensagem a quente para torná-lo mais suave e brilhante, e os gráficos e o texto são mais vívidos.Ao mesmo tempo, também é à prova d'água e anti-incrustante.Pode ser dividido em duas partes: processamento de superfície e processamento de moldagem.Enceramento e outras tecnologias de processamento;tecnologia de processamento de moldagem.O revestimento torna a superfície do material impresso resistente ao desgaste, resistente a dobras e resistente a produtos químicos.No entanto, como o filme plástico não é degradável, é difícil de reciclar e fácil de causar poluição.Portanto, o processo de revestimento plástico deve ser usado com cautela quando o vidro pode ser substituído.

2. Estampagem a quente

Hot stamping, também conhecido como hot stamping, é fazer o padrão ou texto que precisa ser estampado em uma placa de relevo, e com a ajuda de uma certa pressão e temperatura, várias folhas de alumínio são impressas no substrato, mostrando um forte metal leve., Para que o produto tenha uma textura de alta qualidade.Ao mesmo tempo, como a folha de alumínio possui excelentes propriedades físicas e químicas, ela pode desempenhar um papel importante na proteção do material impresso.Portanto, o processo de estampagem a quente é amplamente utilizado na impressão de caixas de embalagens personalizadas modernas.

3. Polimento e Enceramento

O envernizamento é aplicar ou pulverizar uma camada de tinta transparente incolor na superfície do material impresso para escovar o brilho do produto e desempenhar um papel à prova d'água e à prova de óleo na superfície da embalagem.O produto tem brilho brilhante e tem um bom efeito de barreira.Para formar uma película brilhante para aumentar a impressão de cera, aplica-se cera termofusível no papel de embrulho.

4. Estampagem

A gravação em relevo é uma técnica especial para decorar a superfície do material impresso.Ele usa um molde côncavo-convexo para deformar plasticamente o substrato do material impresso sob uma certa pressão e, em seguida, realizar o processamento artístico na superfície do material impresso.Os vários gráficos e padrões em relevo em relevo mostram padrões de diferentes profundidades, com relevo óbvio, e aumentam a tridimensionalidade geral e o apelo artístico da caixa de embalagem.

5. Recorte de corte

A indentação por corte e vinco também é chamada de moldagem por corte sob pressão, faca de fivela, etc.O corte e vinco é o processo de dispor lâminas de aço em um molde (ou gravar uma placa de aço em um molde), moldura, etc., e enrolar e cortar o papel em uma determinada forma em uma máquina de corte e vinco.A parte oca da superfície principal da tela no meio é obtida pelo processo de corte e vinco.Decoração personalizada em toda a embalagem.Indentação é usar fio de aço para estampar marcas no papel ou deixar ranhuras para dobrar.

6. Bronzeamento

Existem muitos tipos de ouro, prata, ouro laser, ouro bronze e assim por diante.Geralmente, o bronzeamento ou a prata são feitos somente após a aplicação da cola;o filme deve ter uma linha de alinhamento;o efeito de bronzeamento é diverso, mas também é classificado de acordo com o material de base do bronzeamento, dividido em papel bronzeador, plástico quente de flanela bronzeadora etc.

7. Processo UV

É um processo de serigrafia, que realça o efeito colorido da caixa de embalagem, revestindo parcialmente a superfície da caixa com verniz UV.

8. Resfriando flocos de neve

O efeito de floco de neve do ponto de congelamento é uma espécie de areia fina e sensação de mão formada na superfície do produto impresso depois que a serigrafia da tinta é impressa em papelão dourado, papelão prateado, papelão a laser, PVC e outros substratos após ser irradiado com luz UV e curado por luz ultravioleta.Efeito delicado.Por apresentar uma fina camada de neve ou efeito semelhante ao gelo na superfície do produto impresso, é comumente chamado de “floco de neve” (padrão maior) ou “ponto de congelamento” (padrão menor) na indústria.Este processo é caracterizado visualmente por padrões finos, forte tridimensionalidade, luxo e elegância, e é amplamente utilizado em caixas de cigarros e vinhos, calendários de parede, embalagens de caixas de presente ou outros materiais impressos requintados.

9. Cobertura Reversa

O processo de glacê reverso é um novo tipo de processo de impressão que apareceu nos últimos um ou dois anos.Requer vários tratamentos especiais de primer ou verniz para ser concluído;algumas pessoas chamam isso de processo de envidraçamento ascendente reverso, que é considerado parcial. Um novo processo de luz.Este processo é imprimir o produto impresso de acordo com a sequência normal de cores e, com base na tinta completamente seca ou solidificada, use o método de conexão de impressão offset (ou offline) para imprimir uma camada de primer especial na área local que não não precisa destacar alto brilho.Depois que o primer estiver completamente seco, aplique o verniz UV em toda a superfície do produto impresso em uma página inteira.Desta forma, ocorre uma reação coesiva na área onde o verniz UV e o primer estão em contato para formar um filme de tinta de pequenas partículas para formar uma superfície fosca ou fosca;e uma superfície espelhada de alto brilho é formada na área do verniz UV onde o primer não é impresso.Por fim, a superfície do material impresso forma uma área local de alto brilho e uma área local fosca de baixo brilho.Dois efeitos de brilho completamente diferentes alcançam efeitos de alto contraste de imagens parciais, embelezando e destacando a imagem espelhada brilhante e o texto.

10. Bronzeamento em relevo

Este processo apresenta um método de bronzeamento mais metálico e tridimensional através da troca da placa de bronzeamento.Através das mudanças irregulares dos padrões em relevo, os gráficos e textos apresentam uma textura semelhante a um relevo metálico, e os gráficos e textos bronzeados saltam do plano, o que trará um impacto visual mais forte à sua caixa de presente.

11. Transferência a laser

Com efeitos visuais brilhantes, pode efetivamente melhorar a qualidade da embalagem.Este processo pode imprimir efeitos de laser totalmente ou parcialmente transparentes em papel comum com uma superfície lisa, o que mudou a forma como apenas impressão em papel a laser ou impressão em papel pode ser usada no passado.A superfície é composta com o filme de laser exclusivo para mostrar o método de processamento do efeito do laser, e o padrão do laser pode ser flexível e mutável.

12. Papel litográfico

Um material de papel com conteúdo técnico muito alto, que integra gravação local, laser holográfico anti-falsificação, aluminização a vácuo, corte de composto de papel-plástico, impressão em ninho e muitas tecnologias avançadas.Ele mudou a situação do efeito de padrão de laser único no passado, e o papel é lindo e deslumbrante.O efeito visual exclusivo, juntamente com a função antifalsificação exclusiva, não apenas não pode copiar o plágio, mas também facilita que os consumidores identifiquem intuitivamente a autenticidade, para que sua caixa de embalagem tenha mais poder de marketing.